• JRSS蝸輪絲升降機

    (JRSS蝸輪絲升降機)

    JRSS蝸輪絲升降機

    JRSS蝸輪絲升降機(又名千斤頂); 具有結構緊湊、體積小的特點; 安裝方便、形式多; 可靠性高、壽命長; 具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉等多種功能。
    產地:中國>河北>滄州>吳橋縣
    供應商:吳橋鑫紀源減速機械有限公司
    電話:13513025815  電話:0317-7290300 7291300

    JRSS蝸輪絲升降機的詳細內容

    JRSS蝸輪絲升降機產品簡介
    JRSS蝸輪絲升降機(又名千斤頂); 具有結構緊湊、體積小的特點; 安裝方便、形式多; 可靠性高、壽命長; 具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉等多種功能; 可單臺使用,也可多臺組成使用; 動力源廣泛,可用電動機或其它動力直接帶動,也可以用手動; 通常用于低速重載的場合。廣泛應用于冶金、機械、建筑、水利、醫療、化工等各個行業。
    JRSS蝸輪絲升降機使用說明
    使用說明
    產品說明
    JRSS蝸輪絲升降機(又名千斤頂);
    具有結構緊湊、體積小的特點;
    安裝方便、形式多;
    可靠性高、壽命長;
    具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉等多種功能;
    可單臺使用,也可多臺組成使用;
    動力源廣泛,可用電動機或其它動力直接帶動,也可以用手動;
    通常用于低速重載的場合。廣泛應用于冶金、機械、建筑、水利、醫療、化工等各個行業。
    使用注意事項
    請嚴格按承載能力表選擇合適的速比和與之對應的具有充分裕度的載荷的升降機;
    升降機工作時應控制減速機表面和升降螺母表面溫度在-15℃~80℃;
    升降機不得連續運轉,單臺升降機的負荷時間率(T%)以30分鐘為單位計算,不得超過20%;
    必須保證有充足的驅動源動力;
    升降機理論上有自鎖功能,但在振動沖擊較大的場合會造成自鎖功能失靈,請務必加制動裝置;
      JRSS蝸輪絲升降機型號說明
     

    2

    產品代碼

    RSS--蝸輪絲桿升降機

    3

    輸入軸聯接方式

    D—帶電機法蘭

    無代碼—基本型

    4

    規格用蝸輪副

    中心距表示100

    5

    傳動比

    12

    6

    安裝方式代碼

    A、B-基本型

    C、D-止旋構造型

    E、F-活動螺母構造型

    詳見“安裝方式”

    7

    絲桿頭部型式代碼

    R型(圓柱式)

    H型(栓孔式)

    S型(螺紋式)

    T型(頂板式)

    8

    絲桿行程300mm

    共有100、200、300、400、500、600、800、1000mm8種規格,根據使用情況選擇,如需要其它長度行程,也可定做

    9

    軸指向

    JRSS系列共有A、B、C三種

    JRSSD系列共有A、B、C、D四種

    詳見“軸指向表示”

    10

    護管

    P-帶護管

    無代-不帶護管

     
    JRSS系列蝸輪絲桿升降機安裝尺寸
     
     
    型號
    規格
    A
    B
    HS
    E
    F
    Z
    BC
    G
    H
    CC
    K
    Tr
    L
    M
    N
    U
    T×V
    絲桿頭部型式
    R型
    H型
    S型
    T型
    RA
    RB
    RC
    HA
    HB
    HC
    HD
     
    HE
    SA
    SB
    SC
    SD
    TA
    TB
    TC
    n-TD
    TE
    TF
    JRSS35
    170
    110
    30
    66
    111
    12
    40
    15
    110
    35
     
    38
    Tr26×5
    50
    90
    135
    15
    5×3
    26
    165
    55
    16
    20
    12
    165
     
    55
    M16×1.5
    28
    150
    40
    88
    70
    10
    4-ф10
    135
    25
    JRSS40
    220
    140
    40
    80
    125
    12
    50
    18
    130
    40
     
    42
    Tr32×6
    57
    110
    155
    18
    6×3.5
    32
    195
    65
    20
    25
    14
    195
     
    65
    M22×1.5
    32
    180
    50
    98
    80
    13
    4-ф10
    160
    30
    JRSS50
    220
    140
    40
    90
    140
    14
    50
    18
    130
    50
     
    45
    Tr38×6
    60
    120
    170
    18
    6×3.5
    38
    195
    65
    25
    25
    16
    195
     
    65
    M30×1.5
    35
    180
    50
    114
    90
    13
    4-ф12
    160
    30
    JRSS60
    256
    176
    40
    100
    190
    18
    60
    20
    160
    60
     
    70
    Tr46×8
    90
    140
    230
    25
    8×4
    46
    225
    65
    32
    32
    20
    255
     
    95
    M33×1.5
    40
    220
    60
    138
    100
    16
    4-ф14
    200
    40
    JRSS60B
    264
    184
    40
    110
    190
    18
    60
    20
    160
    60
     
    70
    Tr52×8
    90
    150
    230
    25
    8×4
    52
    225
    65
    36
    32
    24
    255
     
    95
    M39×1.5
    45
    220
    60
    148
    110
    20
    4-ф18
    210
    50
    JRSS70
    316
    216
    50
    140
    210
    18
    70
    25
    180
    70
     
    75
    Tr65×10
    95
    180
    250
    28
    8×4
    65
    250
    70
    44
    35
    26
    295
     
    115
    M45×1.5
    55
    260
    80
    178
    125
    25
    4-ф21
    235
    55
    JRSS100
    390
    260
    65
    190
    260
    22
    85
    30
    220
    100
     
    85
    Tr75×12
    110
    230
    310
    32
    10×5
    75
    295
    75
    56
    44
    35
    355
     
    135
    M60×2
    65
    300
    80
    188
    140
    28
    4-ф21
    285
    65
    JRSS120
    420
    290
    65
    210
    305
    22
    100
    30
    260
    120
     
    105
    Tr80×12
    130
    260
    355
    35
     
    10×5
    80
    355
    95
    60
    54
    38
    410
     
    150
    M64×2
    70
    360
    100
    218
    170
    30
    4-ф25
    330
    70
    JRSS130
    480
    340
    70
    240
    355
    22
    120
    30
    315
    130
     
    130
    Tr90×14
    160
    300
    415
    45
    14×5.5
    90
    430
    115
    70
    64
    45
    480
     
    165
    M76×2
    75
    435
    120
    248
    200
    32
    4-ф27
    390
    75
    JRSS150
    550
    360
    95
    250
    385
    27
    125
    35
    345
    150
     
    135
    Tr100×16
    170
    320
    455
    50
    14×5.5
    100
    485
    140
    80
    70
    55
    545
     
    200
    M90×2
    100
    495
    150
    358
    280
    35
    6-ф27
    445
    100
    JRSSD系列蝸輪絲桿升降機安裝尺寸
     
     
    型號規格
    法蘭規格
    AB
    AH
    LA
    LB
    LC
    LE
    LZ
    D
    Q
    T×V
    JRSSD40
    71B5
    110
    72
    130
    110
    160
    4
    M8
    ф14
    33
    5×16.3
    JRSSD50
    71B5
    110
    80
    130
    110
    160
    4
    M8
    ф14
    33
    5×16.3
    JRSSD60
    80B5
    128
    100
    165
    130
    200
    4.5
    M10
    ф19
    43
    6×21.8
    90B5
    ф24
    53
    8×27.3
    JRSSD60B
    80B5
    132
    100
    165
    130
    200
    4.5
    M10
    ф19
    43
    6×21.8
    90B5
    ф24
    53
    8×27.3
    JRSSD70
    90B5
    158
    120
    165
    130
    200
    4.5
    M10
    ф24
    53
    8×27.3
    JRSSD100
    100/112B5
    195
    150
    215
    180
    250
    5
    M12
    ф28
    63
    8×31.3
    JRSSD120
    100/112B5
    210
    165
    215
    180
    250
    5
    M12
    ф28
    63
    8×31.3
    JRSSD130
    132B5
    240
    194
    265
    230
    300
    5
    M12
    ф38
    83
    10×41.3
    JRSSD150
    132B5
    275
    218
    265
    230
    300
    5
    M12
    ф38
    83
    10×41.3
     JRSS系列蝸輪絲桿升降機故障分析

    故障情況
    故障原因
    解決辦法
    振動
    原動機與升降機連接不當
    調整至適當位置,重新正確固緊
    蝸輪副齒部磨耗或損傷
    更換蝸輪副
    軸承磨損
    更換軸承
    螺栓松脫
    固緊螺栓
    雜音
    軸承損傷或間隙過大
    更換軸承
    蝸輪副嚙合不良
    修整齒面或更換蝸輪副
    潤滑油(脂)過少
    補加潤滑油(脂)
    漏油
    油封唇口磨損
    更換油封
    油封檔軸頸磨損
    更換輸入軸或蝸輪
    蝸輪副齒面
    磨損過快
    超負荷運轉
    調整至適當負荷
    潤滑油(脂)不符合要求
    按油品潤滑更換潤滑油(脂)
    潤滑油(脂)過少
    補加潤滑油(脂)
    未按規定適時換油,潤滑油劣化
    按規定要求適時換油
    運轉溫度過高
    采取合適措施,降低環境溫度
    絲桿副齒面
    磨損過快
    超負荷運轉
    調整至適當負荷
    潤滑脂干枯或變質
    去污擦凈,重新加潤滑脂
    有橫向載荷
    加導向裝置

      注:如果發生其他故障無法解決時,請隨時與廠家聯系,以便提供咨詢服務。

     
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